钢结构楼承板施工方法
钢结构楼承板的工艺流程大致如下：弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。
钢结构楼承板施工方法：
1、弹线先在铺板区突出钢梁中心线，梁中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。 通过主梁的中心线控制楼承板焊接的钢梁的焊接宽度，确定楼承板和钢梁熔化焊接的焊接点的位置。 的中心线决定了熔透焊二次栓的焊接位置。 由于楼承板铺设后，很难观察副梁翼的具体位置，因此副梁的中心线和副梁翼的宽度会反弹回主梁的中心线。 在进行固定栓时，副梁的中心线和副梁翼的宽度应该反弹到副梁面的楼承板上。
2、排版下料按图纸设计要求的重叠长度、主次梁的位置、间隔、跨距尺寸，分为标准的压型钢板排版图； 非标准交叉冲压钢板排版图； 标准节点方式详细各个节点做法详细冲压钢板编号、材料清单等。 本工程压型钢板与主梁的搭接尺寸在50mm以上。
3、吊装：
1 )冲压钢板制造商供货时，冲压钢板必须以安装单元为单位打包并运输到现场。 打包冲压钢板按照制造商提供的配置图，每次将冲压钢板按照铺砌顺序堆叠，都要整齐排列。
2 )起吊冲压钢板前，根据设计施工图检查其板型、尺寸、块数和所在部位，确认材料无误后，分别根据主体结构的安装顺序和进度，在各施工节间起吊堆叠。 必须堆起来拆得七零八落。 冲压板吊在横梁上时，应该以缓慢的速度放下，避免粗暴的悬挂动作。
3 )严禁在安装、拆卸、安装过程中用钢丝绳捆绑后直接吊起冲压钢板。 使用柔软的绳索，或者在钢缆与板接触的角落使用橡胶皮或钢板下垫木，运输和装载时必须有足够的支点以防止变形。 起吊要平稳，不能有倾斜现象，要防止滑落伤人。
4 )冲压钢板应成束堆积，跨越多根钢梁。 配置在两根梁之间时，要注意两端的支撑宽度，以免因跌倒而导致坠落事故。
5 )风速6m/s时，禁止施工。 自己分解的冲压钢板必须重新捆扎。 否则，冲压钢板很可能会被大风刮起，引起安全事故，甚至损坏冲压钢板。